Magnet neodim cilindru cu diam.2x6 N 80 °C, VMM4-N35

Cum se măsoară forța de rupere a unui magnet?

Forța de tragere este forța care trebuie dezvoltată pentru a putea îndepărta magnetul de pe placa de oțel (magnetică), în următoarele condiții:

• Placa trebuie să fie din oțel pur și grosimea sa să fie de cel puțin 10 mm.

• Magnetul atinge obiectul dat cu întreaga suprafață, prin urmare trebuie asigurat contactul perfect al magnetului cu placa.

• Magnetul acționează perpendicular pe placă.

De ce scade forța magnetică a unui magnet?

• Magnetul nu atinge întreaga suprafață a obiectului deoarece obiectul are o suprafață neuniformă.

• Magnetul poate aluneca în lateral dacă nu acționează perpendicular pe suprafață, în felul acesta magnetul poate fi îndepărtat mai ușor.

• Obiectul magnetic nu este din oțel pur (magnetic), suprafața este probabil acoperită cu vopsea, cu un strat de cauciuc sau plastic sau alt material, ceea ce mărește distanța dintre magnet și placa metalică.

• Magnetul nu atinge obiectul, cu cât distanța dintre magnet și placa metalică este mai mare, cu atât forța magnetică este mai mică.

• Obiectul este corodat.

Tratarea suprafeței magnetului

Pe suprafața magnetului este aplicat nichel, care protejează magnetul de coroziune. Atenție, în cazul utilizări în mediu exterior pe o perioadă lungă sau în cazul unei suprafețe deteriorate magnetul va începe să se oxideze.

Magneții de neodim sunt foarte predispuși la coroziune, iar pentru a preveni acest lucru, suprafața lor este de obicei acoperită cu strat de nichel (10-20 µm), zinc (5-10 µm), aur (5-10 µm), rășini epoxidice (20-30 µm) sau magneții sunt tratați la suprafață prin pasivare (0 µm). Ca strat intermediar între tratamentul final este de obicei folosit un strat de cupru.

Magneți neodim vs magneți din ferită

Avantaje (magnet din ferită vs. magnet neodim)

- Cei mai puternici magneți neodim pot suporta până la o mie de ori greutatea lor

- Dimensiunea minimă a magnetului neodim depășește de mai multe ori puterea magnetului din ferită

- Magneții neodim sunt fabricați prin tăiere, faptul care permite realizarea magnetului de aproape orice „formă”. Pentru producerea magneților din ferită, este de obicei necesară o matriță. Pentru unele dimensiuni se poate alege și tăiere, dar numai la cantități mai mari

Dezavantaje (magnet din ferită vs. magnet neodim)

- Magneții neodim sunt mai scumpi

- Magneții neodim sunt predispuși la coroziune

- Magneții din ferită au toți aceeași rezistență la temperatură, nu este nevoie de alegerea diferitelor tipuri de materiale ca la magneții neodim, unde rezistența la temperatură este dată de tipul de material

Magneți neodim sunt produși prin sinterizare, iar anizotropia lor, direcția de magnetizare este de obicei deja prestabilită în producția de semifabricate, care sunt apoi utilizate pentru tăierea unor dimensiuni finale concrete. Cu excepția cazurilor excepționale, nu este posibilă alegerea tipului de magnetizare după terminarea dimensiuni finale a magnetului neodim. În schimb, magneții din ferită, versiunea lor izotropă, pot fi magnetizați în diferite variante și direcții folosind dispozitivul de magnetizare ales. Magneții anizotropi din ferită au și direcția de magnetizare stabilită în timpul producției, deoarece sunt presați în așa-numitul mod umed, adică în direcția deja prestabilită de magnetizare.

FERITĂ VS. NEODIM: Magneții neodim puternici pot provoca o schimbare a direcției de magnetizare sau demagnetizarea completă (pierderea forței magnetice) a magneților din ferită. Nu apropiați și nu conectați împreună magneții neodim cu magneți din ferită. Depozitați-i la o distanță minimă de 10 cm unul de celălalt.

Pentru mai multe informații accesați întrebări frecvente de la clienți sau contactați-ne.

Declarație ROHS